关于（yú）这个问（wèn）题，可能在兰州印（yìn）刷公（gōng）司久了会发现（xiàn），平时很少出现这种情况（kuàng）。下面兰（lán）州印刷厂带你认识下印刷中出现的白点（diǎn）问（wèn）题，希（xī）望（wàng）大家能够避免，能够帮（bāng）助（zhù）到（dào）大家（jiā）。

1、承印材（cái）料掉粉

成因：此类（lèi）问题（tí）的表现是白点的（de）数量不（bú）多，而且位（wèi）置不固定。不同于纸毛、纸（zhǐ）屑，承印（yìn）材料（liào）掉（diào）粉是自身的表面强度不足，导致印刷过程中油墨（mò）将承印材（cái）料表层的微小粉（fěn）末颗粒（lì）粘（zhān）下来，从（cóng）而形成（chéng）白点（diǎn）。此用（yòng）放大镜看，白点（diǎn）部（bù）分几乎没有（yǒu）油墨。

解（jiě）决（jué）办法：印（yìn）刷公司认为，降低油墨黏度。如（rú）果效果（guǒ）不清楚，则合格的公司也可以在打印材料的表面上打印一层底（dǐ）漆墨水或（huò）增亮（liàng）剂，以解决（jué）掉粉的问题。 底漆（qī）油墨和增亮（liàng）剂可以覆盖打印材料的表面，这相当于在打印（yìn）材（cái）料的表面上刮一层油灰（huī）。 实际上，由兰州印刷公司印刷的油墨实（shí）际上印刷在底漆（qī）油墨或增亮剂（jì）涂料上，从而（ér）有效地减少（shǎo）了由印刷材料上（shàng）的粉末掉（diào）落引起的印刷白斑。

2、材料不平整

原因：有（yǒu）时，由于（yú）打印材料的不均（jun1）匀（yún），可能会（huì）打印出白点。 因此，导致印刷中白点的主要症状（zhuàng）是存在较密集的白点。

解决方案：对于某些带有（yǒu）较大实（shí）心图（tú）案的标（biāo）签，可以使用两（liǎng）次打（dǎ）印（yìn）实心区（qū）域的过程来解决白（bái）点（diǎn）问题（tí）。 通常，您可以打印底漆墨（mò）水以解决白（bái）点（diǎn）并增加（jiā）基材（cái）表（biǎo）面的平（píng）整度。 点（diǎn）问题（tí）。

3、纸毛（máo）或者是灰尘

在（zài）打（dǎ）印环（huán）境（jìng）中，由灰尘（chén）引（yǐn）起的白点的打印通常很明显，并（bìng）且已经兰（lán）州的（de）一（yī）家（jiā）印刷公司进（jìn）行（háng）了纠正。 但是，由于纸棉引起的白点不太规则。 通常，起初没有很多（duō）白点，经（jīng）过一定（dìng）打印（yìn）后它们会增加，并（bìng）且机器（qì）进纸部分的压辊上有清晰（xī）的白纸。 羊毛和五彩纸屑。

解决方案：如果打印环境多尘，应清（qīng）洁车间。非常有效的方法是用水擦拭地板。 如果由于棉绒（róng）或纸张（zhāng）表面上的纸屑（xiè）而产生（shēng）白点，则可以通（tōng）过在（zài）本（běn）机的进纸部上安装一块抹布来减少白点。

4、静电原因

原因：一些薄膜状的粘合剂在印刷过程中会产生静电，这会导致（zhì）墨水被冲走并在印刷（shuā）车间中产（chǎn）生白点（diǎn）。 在（zài）放大镜下观察时，由这种现象引起的白斑在（zài）白斑周围显（xiǎn）示出爆炸（zhà）效果（guǒ）。 同时，非常明显的（de）现象是（shì）在打（dǎ）印过程中在（zài）打印材料的表面上产（chǎn）生强静电，这（zhè）经（jīng）常导致一线打（dǎ）印（yìn）操作（zuò）员（yuán）被电切（qiē）死。

解决方案：压力机必须配备抗静电装置。 对于无条件印刷公司（sī），可以（yǐ）在机器旁边安装加湿器以增（zēng）加局部环境湿度。 这也提供了优（yōu）异的抗（kàng）静电效（xiào）果（guǒ）。

印刷过程规范（fàn）

1.进行（háng）校（xiào）样并根（gēn）据打印样品和规格（gé）自检校样。如果自检（jiǎn）不符合要求（qiú），请调整时间。如果找不到问题，请联系维修（xiū）中心，并要求（qiú）您的显示器在“准打印样本印刷公（gōng）司”或（huò）“统一墨水色板（bǎn）”上签字（zì）。

2.在（zài）车间，我们将（jiāng）根据规格样本和（hé）印（yìn）刷（shuā）样（yàng）本检查并确认测试印刷样本（běn）。确认内容为用过（guò）的纸张的正面和背面正确，正面（miàn）和背面正确套（tào）印，墨水颜色与打印样品（pǐn）的墨水颜色匹（pǐ）配，指定了规格大小如果检查正确，则车（chē）间负（fù）责人将签署“准（zhǔn）印刷样本”，如果多台机器印刷相同（tóng）的产品，则车间负责人（rén）还将说（shuō）“统一油墨（mò）颜色样（yàng）本”。必须签名。

3.折叠（dié）合格的产品并（bìng）检查（chá）每一页。满足要求后，我们将签名确认并交给车间